Projekten
Een uitdaging om te werken!
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Of stuur een e-mailAnbei einen Übersicht von Referenzprojekten die von Verhoeven Oss realisiert wurden:
Verpackungslinie mit Stapelroboter
Für einen Hersteller von Automobilteilen, wurde eine Verpackungsstrasse mit Staperoboter hergestellt. Zusammen mit dem Kunden wurde einen System für das witschaftlich Stapeln und Fördern von Kartons mit Montagesätzen augearbeitet.
Für Paletten mit Einzelteilen für Hauptmontagelinien wurde einen Bypass, die den Roboter umgeht, einegebaut. Wenn dieser Bypass voll ist, werden die darauf stehenden Paletten über eimen Beladungssystem für Anhängerwagen ins Lager gebracht. Lehre Kartons für Montagesätze werden über einen Förderer herangefürt.
Über eine Füllstation und einen ansteigenden Förderer werden die Kartons an einer Handabfüllstation geführt. Danach werden sie zur Scanning gebracht und voll automatisch nach Muster auf Paletten gestapelt.
Für Paletten mit Einzelteilen für Hauptmontagelinien wurde einen Bypass, die den Roboter umgeht, einegebaut. Wenn dieser Bypass voll ist, werden die darauf stehenden Paletten über eimen Beladungssystem für Anhängerwagen ins Lager gebracht. Lehre Kartons für Montagesätze werden über einen Förderer herangefürt.
Über eine Füllstation und einen ansteigenden Förderer werden die Kartons an einer Handabfüllstation geführt. Danach werden sie zur Scanning gebracht und voll automatisch nach Muster auf Paletten gestapelt.
Zwischen 4 unterschiedlichen Produktionslinien, wo verschieden Verpackungen für den Enverbraucher angewendet werden, ist im engen Zusammenarbeit mit dem Betreiber ein neues Fördersystem entworfen worden. Mittels Rollenbahnen, Modularkettenförderern, und Puffersystemen werden Produkten sortiet und bereitgestellt für die Palletierer.
Ein Weichensystem leitet alles in den richtigen Bahnen. Das Ganze wurde so ausgelegt, dass alle Produktionsmaschinen immer an den nachfolgenden Maschinen weiterleiten können. Die Gesammtsteuerung, die auch von Verhoeven Oss geplant und geliefert wurde, kontolliert den Ablauf.
Ein Weichensystem leitet alles in den richtigen Bahnen. Das Ganze wurde so ausgelegt, dass alle Produktionsmaschinen immer an den nachfolgenden Maschinen weiterleiten können. Die Gesammtsteuerung, die auch von Verhoeven Oss geplant und geliefert wurde, kontolliert den Ablauf.
Bei einer grossen Blumenversteigerung in Holland hat Verhoeven Oss ein Grossförderanlage gebaut, wobei frischgeschnittenen Blumen nach der Verpackung in Kartons in einem ständigen Fluss zum Versand im Erdgeschoss gelangen. Barcoden liefern den Schlüssel fúr gezielten Güterbehandlung.
Im Zusammenspruch mit einem Produzenen von hochlegiertem Stahldraht, hat Verhoeven Oss eine Kühlstrasse entwickelt und gebaut.
Auf dieser Bahn läuft rotglühendes Stahldraht das kontroliert gekühlt wird mit Hilfe von gesteuerten Gebläsen.
Am Ende der Bahn wird das Drahtprodukt gewickelt und versandbereit gestellt.
Temperaturen, Gewichte und Abmessungen bildeten eine schöne Herausförderung, das umgesetzt wurde in ein schönes Endergebnis.